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無縫地質鋼管浮動與半浮動頂頭拔工藝

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無縫地質鋼管浮動與半浮動頂頭拔工藝


    在鏈式冷拔管機上采用浮動頂頭拔制中小直徑薄壁管,由于浮動頂頭軸向沒有固定,從而使拔制力顯著降低,道次變形量提高,能消除抖紋,提高鋼管精度。因此國內20世紀80年代起在一些鋼管廠開始應用此工藝拔制鋼管。 

    1985年常熟無縫鋼管廠在分析和總結用浮動頂頭拔制直徑30~50mm各種規格鋼管的經驗以及試驗結果后,確定了浮動頂頭錐角,錐形與圓錐形部分長度,芯棒、材料、外模設計和工藝參數的選擇等方法。 

    1989年上海第五鋼鐵廠總結用浮動頂頭拔制小直徑厚壁合金鋼管的經驗時指出,浮動頂頭要想穩定拔制,需要有相宜的外模配合,外模材質要能承受較大的拔制應力和沖擊負荷,耐磨性要好,錐角要與浮動頂頭相匹配,外模的喇叭口要大,以保證可加大減徑量,利于咬入和穩定變形。 

    1986年用半浮動頂頭進行了拔制厚壁管的試驗研究。半浮動頂頭拔管與浮動頂頭拔管的根本區別是圓錐段錐角及半浮動頂頭的錐角小于摩擦角,而浮動頂頭錐角大于摩擦角。通過實驗得出,半浮動頂頭與圓柱短頂頭拔制厚壁管相比,半浮動頂頭錐角較小,拔制力顯著下降,減少了拔制道次,減小了芯桿和連接螺絲的拉力,避免了螺絲拉斷;與浮動頂頭拔制厚壁管相比,半浮動頂頭拔制降低了道次所需的最小減徑量,相應地增加了道次減壁量,改善了無縫地質鋼管表面質量,提高了尺寸精度;與空拔相比,能減少鋼管爆裂。



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